GB/T8878-1997 棉针织内衣/纺织测试仪
前 言
本标准代替GB/T 8878-2002《棉针织内衣》。
本标准与GB/T 8878-2002相比主要变化如下：
——内在质量考核项目增加可分解芳香胺染料、耐水色牢度；
——修改本身尺寸差异的考核方法；
——增加顶破强力试验方法，球的直径为(38±0. 02)mm;
——简化缝制规定内容；
——耐皂洗色牢度试验方法由方法3改为耐皂洗色牢度A(1)。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口(SAC/TC 209/SC 6)。
本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、上海三枪集团针织九厂、江苏AB集团、北京铜牛集团有限公司、上海帕兰朵高级服饰有限公司、青岛即发集团股份有限公司、武汉爱帝集团有限公司等。
本标准主要起草人：邢志贵、薛继风、吴鸿烈、漆小瑾、方国平、黄聿华、胡平a
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T 8878-1988、GB/T 8878-1997、GB/T 8878-2002.
1 范围
本标准规定了棉针织内衣的产品分类、号型及规格、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定棉针织内衣品质。棉混纺、交织的针织内衣可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250-2008，IS0 105-A02：1993，IDT)
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251-2008，IS0 105-A03：1993，IDT)
GB/T 1335（所有部分） 服装号型
GB/T 2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997，eqv IS0 1833：1977)
GB/T 2911纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911-1997，eqv IS0 5088：1976)
GB/T 2912.1结织品 甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T 3920-2008，IS0 105-X12：2001，MOD)
GB/T 3921纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度(GB/T 3921-2008，ISO ios-cio：2006，MOD)
GB/T 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922-1995，eqv IS0 105-E04：1994)
GB/T 4856 针棉织品包装
GB 5296.4消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T 5713纺织品 色牢度试验耐水色牢度(GB/T 5713-1997，eqv IS0 105-E01:1994)
GB/T 6411-2008棉针织内衣规格尺寸系列
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573-2002，IS0 3071:1980，MOD)
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T 8629-2001，eqv IS0 6330:2000)
GB/T 14801 机织物和针织物纬斜和弓纬的试验方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 圉家纺织品基本安全技术规范
GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定钢球法
FZ/T 01026纺织品 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法
FZ/T 01053纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057（所有部分） 纺织品纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法
GSB 16-2159-2007针织产品标准深度样卡(1/12)
GSB 16-2500-2008针织物表面疵点彩色样照
3产品分类、号型及规格
3.1棉针织内衣按织物组织结构分为单面织物、双面织物、绒织物三类产品。
3.2产品号型
棉针织内衣号型按GB/T 6411-2008中第4章或GB/T 1335（所有部分）的规定执行。
4要求
4.1 要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括顶破强力、纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、水洗尺寸变化率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等项指标；外观质量包括表面疵点、规格尺寸公差、本身尺寸差异、缝制规定。
4.2分等规定
4.2.1 棉针织内衣分为优等品、一等品、合格品，低于合格品者为不合格品。
4.2-2 内在质量按批（交货批）评等。外观质量按件评等。二者结合以最低等级定等。
4.3 内在质量要求
4.3.1 内在质量要求见表1。
本标准代替GB/T 8878-2002《棉针织内衣》。
本标准与GB/T 8878-2002相比主要变化如下：
——内在质量考核项目增加可分解芳香胺染料、耐水色牢度；
——修改本身尺寸差异的考核方法；
——增加顶破强力试验方法，球的直径为(38±0. 02)mm;
——简化缝制规定内容；
——耐皂洗色牢度试验方法由方法3改为耐皂洗色牢度A(1)。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口(SAC/TC 209/SC 6)。
本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、上海三枪集团针织九厂、江苏AB集团、北京铜牛集团有限公司、上海帕兰朵高级服饰有限公司、青岛即发集团股份有限公司、武汉爱帝集团有限公司等。
本标准主要起草人：邢志贵、薛继风、吴鸿烈、漆小瑾、方国平、黄聿华、胡平a
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T 8878-1988、GB/T 8878-1997、GB/T 8878-2002.
1 范围
本标准规定了棉针织内衣的产品分类、号型及规格、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定棉针织内衣品质。棉混纺、交织的针织内衣可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250-2008，IS0 105-A02：1993，IDT)
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251-2008，IS0 105-A03：1993，IDT)
GB/T 1335（所有部分） 服装号型
GB/T 2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997，eqv IS0 1833：1977)
GB/T 2911纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911-1997，eqv IS0 5088：1976)
GB/T 2912.1结织品 甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T 3920-2008，IS0 105-X12：2001，MOD)
GB/T 3921纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度(GB/T 3921-2008，ISO ios-cio：2006，MOD)
GB/T 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922-1995，eqv IS0 105-E04：1994)
GB/T 4856 针棉织品包装
GB 5296.4消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T 5713纺织品 色牢度试验耐水色牢度(GB/T 5713-1997，eqv IS0 105-E01:1994)
GB/T 6411-2008棉针织内衣规格尺寸系列
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573-2002，IS0 3071:1980，MOD)
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T 8629-2001，eqv IS0 6330:2000)
GB/T 14801 机织物和针织物纬斜和弓纬的试验方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 圉家纺织品基本安全技术规范
GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定钢球法
FZ/T 01026纺织品 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法
FZ/T 01053纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057（所有部分） 纺织品纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法
GSB 16-2159-2007针织产品标准深度样卡(1/12)
GSB 16-2500-2008针织物表面疵点彩色样照
3产品分类、号型及规格
3.1棉针织内衣按织物组织结构分为单面织物、双面织物、绒织物三类产品。
3.2产品号型
棉针织内衣号型按GB/T 6411-2008中第4章或GB/T 1335（所有部分）的规定执行。
4要求
4.1 要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括顶破强力、纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、水洗尺寸变化率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等项指标；外观质量包括表面疵点、规格尺寸公差、本身尺寸差异、缝制规定。
4.2分等规定
4.2.1 棉针织内衣分为优等品、一等品、合格品，低于合格品者为不合格品。
4.2-2 内在质量按批（交货批）评等。外观质量按件评等。二者结合以最低等级定等。
4.3 内在质量要求
4.3.1 内在质量要求见表1。
4.3.2 短裤不考核水洗尺寸变化率。
4.3.3镂空和氨纶织物不考核顶破强力。
4.3.4 内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
4.4外观质量要求
4.4.1外观质量分等规定
4.4.1.1外观质量分等按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定执行。在同一件产品上发现属于不同品等的外观疵点时，按最低等疵点评定。
4.4.1.2在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。
4.4.1.3 内包装标志差错按件计算，不应有外包装差错。
4.4.1.4表面疵点评等规定
4.4.1.4.1 表面疵点评等规定见表2。
4.3.3镂空和氨纶织物不考核顶破强力。
4.3.4 内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
4.4外观质量要求
4.4.1外观质量分等规定
4.4.1.1外观质量分等按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定执行。在同一件产品上发现属于不同品等的外观疵点时，按最低等疵点评定。
4.4.1.2在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。
4.4.1.3 内包装标志差错按件计算，不应有外包装差错。
4.4.1.4表面疵点评等规定
4.4.1.4.1 表面疵点评等规定见表2。
4.4.1.4.2测量表面疵点的长度以疵点最长长度（直径）计量，如遇有较细(0.1 cm)长的污渍疵点，应按表2规定加一倍计量。
4.4.1.4.3表面疵点长度及疵点数量均为最大极限值。
4.4.1.4.4表面疵点程度按GSB 16-2500-2008针织物表面疵点彩色样照执行。
4.4.1.4.5凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点酌情处理。
4.4.2测量部位及规定
4.4.2.1 上衣测量部位见图1。
4.4.1.4.3表面疵点长度及疵点数量均为最大极限值。
4.4.1.4.4表面疵点程度按GSB 16-2500-2008针织物表面疵点彩色样照执行。
4.4.1.4.5凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点酌情处理。
4.4.2测量部位及规定
4.4.2.1 上衣测量部位见图1。
4.4.5缝制规定（不分品等）
4.4.5.1加固部位：合肩处、裤裆叉子合缝处、缝迹边缘。
4.4.5.2加固方法：采用四线或五线包缝机缝制、双针绷缝、打回针、打套结或加辅料。
4.4.5.3三线包缝机缝边宽度不低于0.3 cm，四线不低于0.4 cm，五线不低于0.6 cm。
5检验规则
5.1 抽样数量
5.1.1外观质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样i26～3%，但不得少于20件。
5.1.2内在质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件，不足时可增加件数。
5.2 外观质量检验条件
5.2.1 -般采用灯光检验，用40 W青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80 cm土5 cm。
5.2.2如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。
5.2.3检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35 cm以上。
5.3准备和试验条件
5.3.1 所取的试样不应有影响试验的疵点。
5.3.2进行顶破强力、水洗尺寸变化率试验前，需将试样平摊在平滑的平面上，实验室温度为(20±2)℃，相对湿度为(65±4)%，放暨4h再进行试验。
5.4试验方法
5.4.1顶破强力试验方法
按GB/T 19976执行。球的直径为(38士0.02)mm。
5.4.2水洗尺寸变化率试验方法
5.4.2.1测量部位：上衣取身长与胸围作为直向和横向的测量部位，身长以前后身左右四处的平均值作为计算依据，裤子取裤长与中腿作为直向和横向的测量部位，裤长以左右两处的平均值作为计算依据。并在测量时作出标记，以便水洗后测量，上衣测量部位见图4，裤子测量部位见图5，背心测量部位见图6。
4.4.5.1加固部位：合肩处、裤裆叉子合缝处、缝迹边缘。
4.4.5.2加固方法：采用四线或五线包缝机缝制、双针绷缝、打回针、打套结或加辅料。
4.4.5.3三线包缝机缝边宽度不低于0.3 cm，四线不低于0.4 cm，五线不低于0.6 cm。
5检验规则
5.1 抽样数量
5.1.1外观质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样i26～3%，但不得少于20件。
5.1.2内在质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件，不足时可增加件数。
5.2 外观质量检验条件
5.2.1 -般采用灯光检验，用40 W青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80 cm土5 cm。
5.2.2如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。
5.2.3检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35 cm以上。
5.3准备和试验条件
5.3.1 所取的试样不应有影响试验的疵点。
5.3.2进行顶破强力、水洗尺寸变化率试验前，需将试样平摊在平滑的平面上，实验室温度为(20±2)℃，相对湿度为(65±4)%，放暨4h再进行试验。
5.4试验方法
5.4.1顶破强力试验方法
按GB/T 19976执行。球的直径为(38士0.02)mm。
5.4.2水洗尺寸变化率试验方法
5.4.2.1测量部位：上衣取身长与胸围作为直向和横向的测量部位，身长以前后身左右四处的平均值作为计算依据，裤子取裤长与中腿作为直向和横向的测量部位，裤长以左右两处的平均值作为计算依据。并在测量时作出标记，以便水洗后测量，上衣测量部位见图4，裤子测量部位见图5，背心测量部位见图6。
5.4.3耐水色牢度试验
按GB/T 5713规定执行。
5.4.4耐皂洗色牢度试验
按GB/T 3921规定执行，试验条件按A(1)执行。
5.4.5耐摩擦色牢度试验
按GB/T 3920规定执行，试验只做直向。
5.4.6耐汗渍色牢度试验
按GB/T 3922规定执行。
5.4.7甲醛含量试验
按GB/T 2912.1规定执行。
5.4.8 pH值试验
按GB/T 7573规定执行。
5.4.9异昧试验
按GB 18401规定执行。
5.4. 10可分解芳香胺染料试验
按GB/T 17592规定执行。
5.4. 11 纤维含量试验
按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01057（所有部分）、FZ/T 01095、FZ/T 01026规定执行。
5.4. 12纹路歪斜试验
按GB/T 14810规定执行，裤类不考核。
5.4. 13色牢度评级
按GB/T 250及GB/T 251评定。
5.4. 14色差评级
按GB/T 250评定。
6判定规则
6.1外观质量
外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5%以内者，判定该批产品合格；不符品等率在5%以上者，判定该批产品不合格。
6.2内在质量
6.2.1顶破强力取全部被测试祥的算术平均值，合格者判定全批合格。不合格者按该批不合格处理。
6.2.2水洗尺寸变化率以全部试样的平均值作为试验结果，平均合格为合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，其中两件试样在标准规定范围内，则判定为合格。超出标准范围按该批产品不合格处理。
6.2.3纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料检验结果合格者，判定该批产品合格。不合格者判定该批产品不合格。
6.2.4耐水、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦色牢度试验结果合格者，判定该批产品合格。不合格者，分色别按该批产品不合格处理。
6.3严重影响服用性能的产品不允许。
6.4复验
6.4.1检验时任何一方对所检验的结果有异议时，或交货时未经验收的产品在规定期限内对所有异议的项目，均可要求复验。
6.4.2提请复验时，应保留提请复验数量的全部。
6.4.3复验时检验数量为验收时检验数量的2倍，复验结果按本标准6.1、6.2规定处理。
7产品使用说明、包装、运输、贮存
7.1产品使用说明按GB 5296.4规定执行。
7.2包装按GB/T 4856或协议规定执行。
7.3产品的运输应防潮、防火、防污染。
7.4产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。
相关推荐：纺织测试仪
按GB/T 5713规定执行。
5.4.4耐皂洗色牢度试验
按GB/T 3921规定执行，试验条件按A(1)执行。
5.4.5耐摩擦色牢度试验
按GB/T 3920规定执行，试验只做直向。
5.4.6耐汗渍色牢度试验
按GB/T 3922规定执行。
5.4.7甲醛含量试验
按GB/T 2912.1规定执行。
5.4.8 pH值试验
按GB/T 7573规定执行。
5.4.9异昧试验
按GB 18401规定执行。
5.4. 10可分解芳香胺染料试验
按GB/T 17592规定执行。
5.4. 11 纤维含量试验
按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01057（所有部分）、FZ/T 01095、FZ/T 01026规定执行。
5.4. 12纹路歪斜试验
按GB/T 14810规定执行，裤类不考核。
5.4. 13色牢度评级
按GB/T 250及GB/T 251评定。
5.4. 14色差评级
按GB/T 250评定。
6判定规则
6.1外观质量
外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5%以内者，判定该批产品合格；不符品等率在5%以上者，判定该批产品不合格。
6.2内在质量
6.2.1顶破强力取全部被测试祥的算术平均值，合格者判定全批合格。不合格者按该批不合格处理。
6.2.2水洗尺寸变化率以全部试样的平均值作为试验结果，平均合格为合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，其中两件试样在标准规定范围内，则判定为合格。超出标准范围按该批产品不合格处理。
6.2.3纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料检验结果合格者，判定该批产品合格。不合格者判定该批产品不合格。
6.2.4耐水、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦色牢度试验结果合格者，判定该批产品合格。不合格者，分色别按该批产品不合格处理。
6.3严重影响服用性能的产品不允许。
6.4复验
6.4.1检验时任何一方对所检验的结果有异议时，或交货时未经验收的产品在规定期限内对所有异议的项目，均可要求复验。
6.4.2提请复验时，应保留提请复验数量的全部。
6.4.3复验时检验数量为验收时检验数量的2倍，复验结果按本标准6.1、6.2规定处理。
7产品使用说明、包装、运输、贮存
7.1产品使用说明按GB 5296.4规定执行。
7.2包装按GB/T 4856或协议规定执行。
7.3产品的运输应防潮、防火、防污染。
7.4产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。
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