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FZ/T 73010-2008 针织工艺衫

时间:2013-11-08 19:06  来源:www.deao-fy.com  作者:色牢度测试仪  点击:

  FZ/T 73010-2008   针织工艺衫/色牢度测试仪

  本标准根据美国试验与材料协会标准ASTM D 4234-2001《女式成人及儿童针织晨衣、睡衣、睡袍、便服、衬裙和内衣织物的标准性能规格》起草。本标准与ASTM D 4234-2001的一致性程度为非等效。

  本标准代替FZ/T 73010-1998《针织工艺衫》。

  本标准与FZ/T 73010-1998相比主要变化如下:

  ——细化了标准适用范围,即适用于棉、麻、蚕丝、化纤等纤维纯纺、混纺或交织加工而成的针织工艺衫。

  ——增加了产品规格标注方法;

  ——增加了GB 18401-2003标准的考核项目和要求;

  ——增加了起球试验项目;

  ——删除原标准中单件重量偏差考核项目;

  ——将水洗尺寸变化率项目中的考核“宽度伸长、长度收缩、宽度收缩”改为考核“直、横向水洗尺寸变化率;

  ——增加了成衣测量部位示图和部位测量规定;

  ——细化了水洗尺寸变化率试验的测量、洗涤干燥方法及计算方法;

  ——增加了产品判定规则;

  ——调整了产品标志、包装、运输和贮存内容。

  本标准由中国纺织工业协会提出。/色牢度测试仪

  本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。

  本标准主要起草单位:国家针织产品质量监督检验中心、东莞市时艺时装制农有限公司。

  本标准主要起草人:刘凤荣赵晖王穗生王志毅

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

  -FZ/T 73010-1998。

  针织工艺衫

  1 范围

  本标准规定了针织工艺衫的产品分类、产品规格、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。

  本标准适用于鉴定以棉、麻、蚕丝、化纤纯纺、混纺或交织加工而成的针织工艺衫的品质(包括用横机加工、手工编织和针织坯布裁片加工)。

  2规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  GB 250 评定变色用灰色样卡(GB 250-1995,idt IS0 105-A02:1993)

  GB 251 评定沾色用灰色样卡(GB 251-1995,idt IS0 105-A03:1993)

  GB/T 2910纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997,eqv IS0 1833:1977)

  GB/T 2911纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911-1997,eqv IS0 5088:1976)

  GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定第1都分:游离水解的甲醛(水萃取法)

  GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

  GB/T 3921.1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度:试验1(GB/T 3921. 1-1997,eqv IS0 105-coi:1989)

  GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922-1995,eqv IS0 105-E04:1994)

  GB/T 4802.3 纺织品 织物起球试验 起球箱法

  GB/T 4856 针棉织品包装

  GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明

  GB/T 5713纺织品 色牢度试验耐水色牢度(GB/T 5713-1997,eqv IS0 105-E01:1994)

  GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573-2002,IS0 3071:1980,MOD)

  GB/T 8170数值修约规则

  GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧

  GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

  GB/T 8878棉针织内衣

  GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

  GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

  FZ/T 01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法

  FZ/T 01053纺织品纤维含量的标识

  FZ/T 01057(所右部分) 纺织纤维鉴别试验方法

  FZ/T 01095纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法

  3产品分类/色牢度测试仪

  针织工艺衫按编织结构可分为平针织物、镂空提花织物、花边织物及松结构等织物。

  4产品规格

  4.1 针织工艺衫规格:以厘米为单位标注人体的胸围。

  4.2加入弹性纤维或款式特殊的针织工艺衫规格:标注胸围适穿范围,如标注95~105,表示适于胸围为95 cm~105 cm的人体穿着。

  5要求

  5.1 要求内容

  要求分内在质量和外观质量两个方面,内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、起球、水洗尺寸变化率、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度等规定,外观质量包括表面疵点、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸、规格尺寸偏差、本身尺寸差异等规定。

  5.2分等规定

  5.2.1 针织工艺衫的质量等级分为优等品、一等品、合格品。

  5.2.2针织工艺衫的质量定等:内在质量按批(交货批)评等;外观质量按件评等。二者结合以最低等级定等。

  5.3 内在质量要求

  5.3.1 内在质量要求见表1。

  表1 内在质量要求

  5.3.2镂空、提花及松结构产品、加入弹性纤维产品及罗纹结构产品不考核横向水洗尺寸变化率。

  5.3.3花边、镶嵌、补花等起装饰作用的辅料的内在质量不考核。

  5.3.4单、双面织物考核起球,其他不考核。

  5.3.5 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品评等依据。

  5.4外观质量要求

  5.4.1外观质量按表面疵点、缝迹伸长、领圈拉开尺寸、规格尺寸偏差、本身尺寸差异的评等来决定,在同一件产品上存在不同品等的外观疵点时,按最低品等疵点评等。

  5.4.2表面疵点评等规定见表2。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点,超过者降一个等级。

  表2表面疵点评等规定


 

  图1 次要部位示意图


 

  5.4.3缝迹伸长率(袖缝、摆缝):平缝不小于10%,包缝不小于20%,链缝不小于30%(包括手缝)。

  5.4.4领圈拉开尺寸不小于30 cm(只限圆领和樽领)。

  5.4.5规格尺寸公差见表3。

  表3 规格尺寸偏差 单位为厘米

  5.4.6本身尺寸差异见表4。

  表4本身尺寸差异 单位为厘米

  表4(续) 单位为厘米

  5.4.7成衣测量部位示例见图2。

  1-衣长;

  2-胸宽;

  3-袖长。

  5.4.8成衣测量部位及规定见表5。

  图2成衣测量部位


 

  表5成衣测量部位及规定

  6试验方法/色牢度测试仪

  6.1 抽样数量

  6.1.1外观质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采取1%~3%,不少于20件,当批量少于20件时,则全数检验。

  6.1.2 内在质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件。

  6.2 外观质量检验条件

  按GB/T 8878规定执行。

  6.3试验准备和试验条件

  按GB/T 8878规定执行。

  6.4试验项目

  6.4.1 纤维含量试验按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01026、FZ/T 01057(所有部分)、FZ/T 01095执行。

  6.4.2 甲醛含量试验按GB/T 2912.1执行。

  6.4.3 pH僮试验按GB/T 7573执行。

  6.4.4可分解芳香胺染料试验按GB/T 17592执行,检出限为20 mg/kg。

  6.4.5起球试验按GB/T 4802.3执行,转动次数为7 200 r,按GB/T 4802.3样照评级。

  6.4.6水洗尺寸变化率试验

  6.4.6.1测量部位

  取身长与胸围作为直向和横向的测量部位,身长(直向)以前后身左右四处的平均值作为计算依据,胸围(横向)以腋下5 cm处作为测量部位。

  6.4.6.2洗涤和干燥试验

  6.4.6.2.1 洗涤和干燥试验按GB/T 8629执行,洗涤采用模拟手洗程序,干燥采用方法C:摊平晾干。试验件数为3件。

  6.4.6.2.2将晾干后的试样,放置在温度为20℃土2℃,相对湿度65%土3%条件下的平台上,停放4h后,轻轻拍平折痕,再进行测量。

  6.4.6.2.3按式(1)分别计算直向或横向的水洗尺寸变化率,负号(一)表示尺寸收缩,正号(+)表示尺寸伸长。最终结果精确到0.1。

  6.4.7 耐洗色牢度试验按GB/T 3921.1中试验方法编号A规定执行。

  6.4.8耐水色牢度试验按GB/T 5713拽行。

  6.4.9 耐汗渍色牢度试验按GB/T 3922执行。

  6.4. 10耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920执行,只做直向。

  6.4. 11 异味试验按GB 18401执行。

  6.4. 12耐光色牢度按GB/T 8427中方法3执行。

  6.4. 13色牢度评级按GB 250,GB 251评定。

  6.4. 14所有试验结果均按GB/T 8170修约。

  7判定规则

  7.1 外观质量

  7.1.1外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者,判定该批产品合格,不符品等率在5.O%以上者,判定该批产品不合格。

  7.1.2内包装标志差错按件计算不符品等率,不允许有外包装差错。

  7.2 内在质量

  7.2.1纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、起球检验结果合格者,判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。

  7.2.2水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时,以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。

  7.2.3耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢庋、耐摩擦色牢度、耐光色牢度检验结果合格者,判定该批产品合格,不合格者分色别判定该批产品不合格。

  8产品使用说明、包装、运输和贮存

  8.1 产品使用说明按GB 5296.4规定执行。

  8.2产品包装按GB/T 4856或协议执行。

  8.3产品运输应防潮、防火、防污染。

  8.4产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内,并防蛀、防霉。

  8.5产品安全性标志应符合GB 18401要求,标注“安全技术要求类别B类。”

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